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鋁型材外殼生產(chǎn)中的損壞原因和廠家解決方法
時(shí)間:2023-02-27瀏覽次數(shù):1572 作者:頂泰鋁業(yè)現(xiàn)在大部分的電子產(chǎn)品外殼材料主要為鋁型材,鋁相對(duì)于別的金屬材質(zhì)密度小并且質(zhì)量輕,并沒(méi)有金屬污染,沒(méi)有毒性,外表氧化層沒(méi)有揮發(fā)性金屬,有很好的延展性能,可以與很多金屬元素制作輕型合金,故而鋁型材外殼在電子行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但在制造過(guò)程中廠家是如何避免和解決外殼表層出現(xiàn)損壞情況。
外表?yè)p壞的原因:
1、鋁錠表層黏附著異物或組成偏析,若表層出現(xiàn)大量偏析浮出物,未經(jīng)過(guò)均一化處理或處理不過(guò)關(guān),內(nèi)部隱藏著堅(jiān)硬的顆粒物,材料通過(guò)工作帶時(shí),它們就會(huì)損傷并吸附在工作帶表面,進(jìn)而對(duì)外觀造成傷害。
2、模腔或工作帶中有著異物存在,在進(jìn)行工作時(shí)由于擠壓而對(duì)外殼表層造成劃傷。
3、出料口導(dǎo)軌或擺床上散落著硬物,在型材經(jīng)過(guò)時(shí)它們會(huì)與型材表面接觸造成損傷。
4、當(dāng)型材被叉桿從出料導(dǎo)軌送至擺床上時(shí),因過(guò)快的速度導(dǎo)致鋁型材外殼碰損。
外表?yè)p傷的解決方法:
1、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制。
2、提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。
3、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少外殼與輔具的接觸損傷。
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量防止隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)。
以上是鋁型材外殼外表?yè)p壞的原因和解決方法,鋁在電子產(chǎn)品外殼中應(yīng)用廣泛,經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋁外殼在外觀和適用性都有著很好的表現(xiàn)。
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